雷達(dá)液位計(jì)是一種可靠的非接觸式液位測(cè)量?jī)x。 非接觸式測(cè)量方法是近年來物位測(cè)量的主要方法，綜合解決了常規(guī)許多標(biāo)準(zhǔn)插入式儀表檢測(cè)元件易被介質(zhì)污染、腐蝕等諸多問題。 另外，其雷達(dá)波能夠透過很多泡沫、煙霧、蒸汽介質(zhì)，不受變化環(huán)境的影響，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量液位的值。 正因?yàn)槿绱耍走_(dá)液位計(jì)被廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)公司的催化劑工廠這樣的化工設(shè)備中。 受測(cè)對(duì)象比較復(fù)雜，特別是在生產(chǎn)過程中由于電機(jī)在容器內(nèi)攪拌造成的漿液飛散和容器內(nèi)的材料蒸汽加熱，導(dǎo)致雷達(dá)液位計(jì)故障頻率高，儀表維護(hù)量大，對(duì)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生了很大影響。 為此，設(shè)備維修公司成立了高頻故障分析處理難關(guān)小組。 1 .故障分析1.1雷達(dá)液位計(jì)的工作原理雷達(dá)液位計(jì)的工作原理是通過天線向被測(cè)介質(zhì)的位置發(fā)射微波，測(cè)量微波的發(fā)射和反射時(shí)間，得到容器內(nèi)水平的儀器。 1.2雷達(dá)液位計(jì)故障分析從雷達(dá)液位計(jì)的工作原理可以看出，只有發(fā)射到實(shí)際水平的微波才能被正確檢測(cè)和測(cè)量。 根據(jù)雷達(dá)液位計(jì)的工作原理，初步判斷故障原因是微波未發(fā)射到實(shí)際水平。 現(xiàn)場(chǎng)處理雷達(dá)液位計(jì)故障時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)清除安裝套筒的污垢，擦拭雷達(dá)液位計(jì)發(fā)射電極，故障現(xiàn)象可以消除，液位計(jì)可以正常恢復(fù)。 一個(gè)月的故障統(tǒng)計(jì)分析顯示，清除水垢、擦拭電極的方法解決的故障約占雷達(dá)液位計(jì)總故障的98%。 由此可見，雷達(dá)液位計(jì)故障的原因是微波沒有實(shí)際發(fā)射到實(shí)際水平。 2、故障處理是什么原因?qū)е吕走_(dá)液位計(jì)的安裝套筒臟污，輻射電極臟污？ 在現(xiàn)場(chǎng)，從拆解的液位計(jì)的安裝孔向容器看，從攪拌馬達(dá)上升的材料漿液經(jīng)常從安裝套筒灑出，附著在套筒壁上，同時(shí)伴隨蒸汽排出。 由此可知，安裝套筒上附著水垢的原因是材料溢出，發(fā)射電極弄臟的是材料溢出或蒸汽冷卻形成的水珠。 由于封套尺寸和輻射電極的污染，微波輻射過程中障礙物產(chǎn)生了錯(cuò)誤的回波，雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量出現(xiàn)了故障。 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，攪拌馬達(dá)一啟動(dòng)，漿料就會(huì)飛起來，這在生產(chǎn)過程中是不可避免的。 如何克服攪拌電機(jī)脫水垢問題是解決故障的關(guān)鍵。 關(guān)于夾克尺度的問題，分析了通過加大夾克的安裝直徑可以解決的。 一個(gè)原因是，安裝套筒的定標(biāo)也隨時(shí)間而增加，與直徑小的安裝套筒相比，直徑大的安裝套筒的定標(biāo)程度影響輻射波的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直徑小的安裝套筒。 也就是說，安裝在大直徑安裝套筒上的雷達(dá)液位計(jì)的故障周期遠(yuǎn)大于安裝在小直徑安裝套筒上的雷達(dá)液位計(jì)。 其二，大直徑的安裝套筒達(dá)到某種程度的尺度后，尺度的一部分會(huì)因重力而脫落。 解決輻射電極污染也是一個(gè)非常麻煩的問題。 放射電極污染的主要原因是攪拌馬達(dá)脫水造成的放射電極污染，容器內(nèi)蒸汽被冷卻形成的水滴附著在放射電極上，阻礙了微波的放射。 在現(xiàn)場(chǎng)，在一定的電力下發(fā)現(xiàn)馬達(dá)的脫水高度不會(huì)超過一定的高度。 由此發(fā)現(xiàn)，雷達(dá)液位計(jì)的設(shè)置高度超過某一特定高度后，攪拌電機(jī)的漿液不會(huì)影響發(fā)射電極。 如何避免容器內(nèi)的蒸汽冷卻變成水珠，在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中幾乎無法實(shí)現(xiàn)。 在查資料的過程中，我們發(fā)現(xiàn)廠家有聚四氟乙烯隔離裝置。 這種材質(zhì)不妨礙微波輻射，起隔離作用。 當(dāng)以一定的方法設(shè)置隔離裝置時(shí)，能夠防止容器內(nèi)的蒸汽與輻射電極隔離，并且在形成附著于隔離裝置的冷凝水后以一定的形式分布，從而不會(huì)對(duì)微波輻射產(chǎn)生影響。 基于理論分析和現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)，我們提出了雷達(dá)液位計(jì)的故障解決方案:一是加大安裝套筒直徑，增加安裝套筒高度，二是采用隔離裝置，以一定的形式進(jìn)行安裝。 我們?cè)诖呋瘎S的R- 40/1、R- 40/2容器中進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，效果非常好。 比較改造前后的效果，以前R- 40/1、R- 40/2每天出現(xiàn)6、7次故障，改造后幾乎沒有出現(xiàn)故障，達(dá)到了突破難關(guān)的目的。 為了保證雷達(dá)液位計(jì)不出故障的長(zhǎng)周期運(yùn)行，液位計(jì)的設(shè)置是重要的一環(huán)，設(shè)置過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)天線平行于測(cè)量容器的槽壁，有利于微波的傳播。 (2)安裝位置請(qǐng)離開槽壁30cm以上，以免微波向槽壁發(fā)射而產(chǎn)生錯(cuò)誤的回波信號(hào)。 (3)盡量避免下料區(qū)、進(jìn)料窗簾和漩渦。 這是因?yàn)橐后w在注入時(shí)被檢液體反射而產(chǎn)生比有效回波寬度大幅度的虛假回波。 同時(shí)，不規(guī)則的液面水平會(huì)導(dǎo)致微波信號(hào)散射，引起有效信號(hào)的衰減，因此請(qǐng)避免。 在混頻器等容器中，攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的渦流，導(dǎo)致雷達(dá)信號(hào)的衰減。 同時(shí)，混頻器的葉片給微波信號(hào)帶來虛擬回波，特別是在被測(cè)物體的相對(duì)介電常數(shù)較小和液位較低的情況下，混頻器的影響更加嚴(yán)重。 (4)管的直徑必須小于或等于屏蔽管的長(zhǎng)度( 100mm或250mm )。 (5)雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量易腐蝕和結(jié)晶的物體液位時(shí)，為了防止介質(zhì)對(duì)傳感器的影響，制造商一般采用特氟隆測(cè)量窗和分離法蘭的結(jié)構(gòu)。 這些部件的溫度不要太高，聚四氟乙烯zui的溫度是200。 為了避免高溫對(duì)雷達(dá)天線的影響，為了防止天線上的結(jié)晶物影響儀表的正常動(dòng)作，在凸緣截面與zui高液位之間要求至少100- 800mm的安全距離。 并且雷達(dá)液位計(jì)在使用中，zui中常見的故障是儀表輸出遠(yuǎn)大于zui的值。 該故障的原因zui大可能是雷達(dá)電平儀發(fā)射天線和隔離窗下有水珠和污點(diǎn)。 處理方法也簡(jiǎn)單，取下液位計(jì)，用清潔柔軟的棉布擦拭天線和隔離窗下的水珠和污垢，重新啟動(dòng)液位計(jì)后恢復(fù)正常。 應(yīng)注意的是，在擦拭雷達(dá)液位計(jì)的發(fā)射天線時(shí)，zui不能用絲布或軟棉布沾上酒精、汽油等溶劑擦拭發(fā)射天線，用堿性溶劑洗滌。 zui后，擦干凈發(fā)射天線。 雷達(dá)液位計(jì)的日常檢修維護(hù)主要看電源電壓、輸出電流和檢測(cè)表體溫度是否正常。 儀表通電后，儀表幾分鐘左右就能正常工作。 給藥后未輸出儀表時(shí)，請(qǐng)檢查電源是否切實(shí)接通，保險(xiǎn)絲是否燒壞。 在2個(gè)月以下的短期運(yùn)轉(zhuǎn)休息中，不需要切斷儀表電源。 雷達(dá)液位計(jì)雷達(dá)頭內(nèi)部的使用溫度為65℃左右。 一般情況下不會(huì)超過該溫度，但若被檢測(cè)介質(zhì)的溫度高，則雷達(dá)頭內(nèi)部的使用溫度有可能超過65℃。 在這種情況下，用少量?jī)x表風(fēng)格&Phi； 6×； 1紫銅管吹入雷達(dá)報(bào)頭，降低報(bào)頭內(nèi)部的溫度，不要用水或其他液體機(jī)械冷卻。 雷達(dá)液位計(jì)的使用與設(shè)備是一體的，系統(tǒng)整體被密封，通常要檢查各部件連接部的密封狀況是否良好。 3、結(jié)論雷達(dá)液位計(jì)是一種可靠的高性能儀表，在實(shí)際運(yùn)用中儀表本體故障率極低，多數(shù)故障是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境差。 因此，通過改進(jìn)雷達(dá)液位計(jì)的安裝，能夠大幅度減少雷達(dá)液位計(jì)的故障頻率高的問題。

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