侍從

磁翻轉(zhuǎn)板液位計出現(xiàn)“ 假液位” 了解原因，詳細(xì)分析了這一問題，提出了在氣液分離器下端與液位計連通的部位設(shè)置前置過濾裝置的新思路。 當(dāng)食鹽水過濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)的混合液(水、乳化油、煤粉)的密度時，食鹽水過濾液沉入裝置的下部，通過液位計連接管進(jìn)入液位計內(nèi)，因此液位計與氣液分離器內(nèi)的混合液的接觸被切斷，能夠利用u型管的原理等量正確地讀取被測定介質(zhì)的液位。 該裝置在現(xiàn)場應(yīng)用后效果顯著，分離器液位計的計量誤差從措施前的40 %下降到2% o關(guān)鍵字:煤層液位計的計量誤差安全風(fēng)險集中

1、假液位” 的形成機(jī)制“ 假液位” 形成是由于多方面因素的重疊和影響。 通過整理煤層氣地質(zhì)采礦、運(yùn)輸設(shè)備、管道運(yùn)行、材料等生產(chǎn)的全過程，“ 假液位” 形成主要受三個因素的影響

(1)受煤層氣特有的儲層條件和排水采氣、水壓裂等工藝的影響，采集的煤層氣多具有一定量的水分和粉煤灰等微粒子。

(2)煤層氣在集中輸送過程中多采用往復(fù)式壓縮機(jī)增壓輸送。 許多往復(fù)式壓縮機(jī)在露天環(huán)境下工作，容易給高置罐和強(qiáng)制潤滑油泵帶來供油口的密封不良，潤滑油與煤層氣一起流向下游，煤層氣中含有大量水分，因此壓縮處理后的煤層氣中總是混入一定量的乳化油。

(3)受輸煤系統(tǒng)管道壓力波動的影響，為了提高煤層氣的輸煤效率，保證管道安全穩(wěn)定運(yùn)行，通常定期進(jìn)行清掃工作。 清管作業(yè)是把水、粉煤灰和乳化油的混合液拿在人氣液分離器上，充分混合后就變成有粘性的糊狀黑色液體。 這種糊狀液體進(jìn)入人體液位計粘在管壁上，&lsquo； 假液位” 的雙曲馀弦值。

2&lsquo； 假液位” 對常用液位計的影響2. 1“ 假液位” 對玻璃管式液位計的影響

玻璃管液位計是根據(jù)連通器的原理制作的，儀表上下的閥上安裝有連接凸緣，與被測量容器連接構(gòu)成連通器，能夠在玻璃管上直接顯示容器內(nèi)的介質(zhì)液位的高度。 由于煤層氣在運(yùn)輸過程中常常在人氣液分離器液位計中具有黑色粘性膠混合液，所以水平上升后，黑色粘性膠混合液粘在玻璃管上，因此觀測水平出現(xiàn)誤差，讀取值變得不正確。

2. 2“ 假液位” 對磁翻轉(zhuǎn)板液位計的影響

磁反轉(zhuǎn)板液位計基于連通器的原理、浮力的原理和磁

圖1的玻璃管液位計形成假水平的圖像

起了性的作用。 當(dāng)被測量容器內(nèi)的液位上升時，液位計主體管內(nèi)的磁性浮子也上升，浮子內(nèi)的磁性鋼通過磁耦合傳遞

磁反射板液位計的磁反射柱指示器移動紅、白反射柱使1800反轉(zhuǎn)，液位上升時反射柱從白變?yōu)榧t，液位下降時反射柱從紅變?yōu)榘?，指示器的紅與白的邊界變?yōu)槿萜鲀?nèi)部液位的實際高度，實現(xiàn)了液位的清晰指示。 但是，在實際生產(chǎn)中，浮子與進(jìn)入水平計的黑色糊狀粘性混合液粘附時，由于不會隨著液面的上升而上下移動，因此液位會變得不正確。 如圖2所示。

3液位計前過濾裝置3. 1過濾液設(shè)計構(gòu)想

無論是玻璃管式液位計還是磁反轉(zhuǎn)板式液位計&lsquo； 閑液位” 我的問題是計量不正確。 為了解決該問題，嘗試氣液分離器與液位計下部連通

圖2磁翻轉(zhuǎn)板液位計形成假水平的圖像

在所(液位計的進(jìn)口處)設(shè)置前置過濾裝置，在該裝置中填充食鹽水。 采用食鹽水作為過濾溶液主要基于四個方面

y)&lsquo； 閑液位” 多數(shù)情況下，由于含有粉煤灰和乳化油的黑色糊狀粘稠的混合液，根據(jù)類似相容性的原理，只能選擇無機(jī)溶劑分層

(2)常見的無機(jī)鹽溶液，如硫酸鉀、硫酸鈉等溶液具有一定的破乳性，具有易分層的特性，但成本過高

(3)食鹽水具有破乳性，易分層特性；

(4)與其他無機(jī)鹽溶液相比，食鹽溶液(鈉化)較為常見，易于購買，性價比較高。

此外，食鹽水過濾液的密度也需要慎重考慮。 食鹽水密度過小，黑色糊狀粘稠混合液與食鹽水濾液混合進(jìn)入人液位計，直接影響液位計前置過濾裝置的過濾效果。

3. 2前置濾波器裝置的整體結(jié)構(gòu)

前置過濾裝置由罐、輸液管、排出管、清洗管、液位計連接管、熱帶、保溫層構(gòu)成。 罐體的下端有傾斜面，污水排出管在罐體的底部，連接污水排出閥的清洗管位于罐體的前端，連接清洗閥的輸液管位于罐體的上部，一端凸緣與氣液分離器連接，另一端伸出人罐體內(nèi)，上部有小的貫通孔的液位計連接管有連接管閥 如圖3所示，通過凸緣與液位計連接的熱帶和保溫層包括在罐體的外部。

圖4是圖3前濾波器裝置的結(jié)構(gòu)圖

3. 3液位計前過濾裝置的工作原理

該裝置通過清洗管將人的食鹽水過濾液裝入水箱內(nèi)，過濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)的混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，因此人的過濾液沉入水箱的下部，通過液位計連接管進(jìn)入人的液位計內(nèi)，切斷液位計與氣液分離器內(nèi)的混合液的接觸，使水、 為了防止粉狀煤灰和乳化油的混合液對氣液分離器液位計產(chǎn)生不良影響，可利用u型管的原理定量準(zhǔn)確地讀取被測定介質(zhì)的液面。

4前置過濾裝置現(xiàn)場實踐4. 1現(xiàn)場應(yīng)用區(qū)域概況

華北油田山西煤層氣中央處理廠是我國整裝規(guī)模煤層氣田建設(shè)的核心工程。 該廠區(qū)位于中國北方高原地區(qū)，位于沁水縣金鳳村，占地面積127. 3畝，有脫水區(qū)、集配氣區(qū)、增壓區(qū)3個主要生產(chǎn)區(qū)及其輔助設(shè)施，苐yi期工程設(shè)計年煤層氣耐受10億，整體工程完成后總處理規(guī)模達(dá)30億畝。 自2009年8月投入人才以來，該廠氣液分離器液位計一直以來&lsquo； 閑液位” 問題的煩惱。 以1號氣液分離器和4號氣液分離器為例，1號氣液分離器用玻璃管式液位計測量液面，4號氣液分離器用磁反轉(zhuǎn)板式液位計測量液面。 據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年全年，1號和4號氣液分離器出現(xiàn)假液位發(fā)生計量誤差的天數(shù)分別達(dá)到146天和138天。 這不僅影響煤層氣集輸系統(tǒng)的集輸效率，也給集輸系統(tǒng)帶來很大的安全隱患。

4. 2應(yīng)用效果評價

2017年2月，華北油田中央處理廠1號氣液分離器和4號氣液分離器設(shè)置前置過濾裝置(如圖4所示)，現(xiàn)場驗證了其效果。 經(jīng)過一年的持續(xù)觀察，華北油田煤層氣中央處理廠1號和4號氣液分離器液位計正確反映了水平的上升情況，發(fā)生計量誤差的天數(shù)從140天前后分別下降到8天和6天前后，計量誤差率也從措施前的40%下降到措施后的2%。 口前該裝置在華北油田山西煤層氣分公司全面推廣。

4. 3效果原因分析

(1)由于前置過濾裝置內(nèi)的食鹽水過濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)的混合液的密度，使沉人裝置內(nèi)的下部進(jìn)入人液位計內(nèi)，液位計與氣液分離器內(nèi)的混合液的接觸被切斷，為準(zhǔn)確讀取水平值提供了重要的基礎(chǔ)。

(2)在液位計下部與氣液分離器連通

在圖4號氣液分離器的前過濾裝置的示意圖(液位計的入口)上安裝前過濾裝置

以上就是煤層氣分離器的應(yīng)用中磁翻板液位計量表如何消除假液位文章的全部內(nèi)容